煤矿用电安全检查内容
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如何加强井下电气设备的管理制度
电气设备失爆现象屡见不鲜。⑸、机电技术力量薄弱，技术手段落后 一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现象时有发生。
操作井下电器设备祥泰电气提示必须严格遵守下列规定：（1）非专职或值班电气人员，不得擅自操作电器设备；（2）操作高压电气主回路时，操作人员必须带绝缘手套，并须穿电工绝缘靴或站在绝缘台上；（3）手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，一定要优良好的绝缘。
对井下电气工作的监督，检查及管理工作全面负责。搞好供电系统的电缆和电气设备的图、牌、报管理。副组长协助组长做好分管工作。电管组技术人员岗位责任制在组长的领导下，负责分管内的机电技术管理工作。
机电供应科电气工程师岗位责任制在科长的领导下做好全矿机电技术管理的质量标准化工作。负责按期对全矿避雷设备进行安全检查及性能测试，确保避雷设施有效。熟悉本矿35KW变电所及井下中央变电所二次系统图及线路具体布置情况，及有关电气方面的主要技术参数，负责继电保护整定，选择系统运行方式。
法律分析：修配工区、综机工区参与电气设备进矿后的验收，对出厂入井的电气设备进行检修调试，重点对过流、漏电保护及防爆性能进行整定、校验，机电管理科负责抽查。使用单位领用时要检查验收，不校验或校验不合格的禁止下井使用。
煤矿电气设备失爆标准
1、煤矿电气设备失爆的判定标准包括： 设备外壳出现裂纹、开焊或严重变形，其中严重变形定义为长度超过50毫米，凹凸深度超过5毫米。 隔爆外壳若存在锈皮脱落、联锁装置不完整或变形，以至于无法实现机械连锁，或者防爆面出现锈蚀。 隔爆观察窗的透明部件如果松动、破裂或其机械强度不满足规定要求。
2、失爆判定标准：外壳存在裂纹、开焊或严重变形。其中，严重变形的定义是长度超过50毫米，同时凹凸深度超过5毫米。 隔爆败坏的判定：若外壳有锈皮脱落、联锁装置不完整或变形至无法起到机械连锁作用，以及防爆面出现锈蚀。 隔爆观察窗问题：透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。
3、外壳有裂纹、开焊、严重变形：如果电气设备的外壳出现裂纹、焊接不牢固或者严重变形，这些情况都会导致防爆性能下降，可以判定为失爆。
4、煤矿电气设备失爆判定标准如下：设备外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm，凹、凸深度超过5mm者。隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。
小型煤矿井下如何寻找漏电故障点
1、自动复位功能：漏电保护器应具有自动复位功能，能恢复正常工作状态。环境适应性要求：漏电保护器在煤矿井下环境中应具有耐高温、防潮、耐腐蚀的能力。煤矿低压漏电 煤矿低压电气设备漏电是煤矿生产中常见的电气故障之一。
2、开关分、合闸时，由于灭弧机构有故障，造成电弧熄灭困难、电弧接 触外壳而漏电。此外，当发生漏电而切断总电源后，为找漏电支路而分别强行送 电也是造成重复漏电的原因。因意外事故引起漏电 （1）井下电缆常因顶板失落、矿车出轨、支柱倾倒等意外机械事故所损伤 而导致漏电。
3、具体的检测方法包括： 沿线检查电缆，查找破损部位并进行修复。 将怀疑的漏电芯线与接地芯线互换，观察电缆是否恢复正常。 利用电势降原理，通过测量电缆各点的电势差来确定漏电位置。 ***用跨步电压法，向电缆中注入特殊信号，通过测量地面上由故障点产生的电场梯度，精确定位故障点。
4、用跨步电压法，保顺通电缆故障探测中心在电力电缆中加入特殊信号，当电力电缆对大地产生泄漏时，会在地面上故障点周围产生由强到弱的有向电场梯度。沿电缆路径用保顺通电缆故障测量设备可测得信号的幅度和方向。在故障点前后，检流计指针所指的方向相反，进而找到电缆的故障点，达到精确定位的目的。
5、煤矿低压漏电试验不能每天试验解决方法如下：智能保护装置***用分布法网络保护技术、和排查法的技术，太网互相通讯出故障点的位置，切除故障。井下低压总馈开关、和分馈开关的智能保护装置。太网线、和载波接出。无误跳闸了，可减少量电气检修员的时间，减少了停电的时间，生产效率增加。
6、可以使用电缆故障测试仪检测出故障点。确定漏电电缆故障线性质。使用电缆故障测试仪探测之前需确定漏电电缆故障线性质，进行线路送电。内芯断线，对地绝缘良好的情况下，可将所有好线及断芯故障线的一端一并接地，由故障线的另一端向故障线送单相电源。用高压冲闪法测试确定故障点。
八大特殊作业是指什么?
1、法律分析：特种作业包括： 吊装作业 动火作业安 动土作业 断路作业 高处作业 设备检维修作业 盲板抽堵作业 受限空间作业 法律依据：《中华人民共和国劳动法》第五十五条 从事特种作业的劳动者必须经过专门培训并取得特种作业资格。
2、吊装作业 动火作业安 动土作业 断路作业 高处作业 设备检维修作业 盲板抽堵作业 受限空间作业 特殊行业比一般行业具有较高的危险性。
3、八大特种作业是指吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修作业、盲板抽堵作业及受限空间作业。其中高处作业是危险性比较高的一种特种作业。《中华人民共和国安全生产法》第二十七条规定生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。
4、八大特种作业包括动火作业、高处作业、受限空间作业、吊装作业、破土作业、断路作业、抽堵盲板作业和检维修作业。特种作业人员必须接受与其工种相适应的安全技术培训，并通过安全技术理论考核和实际操作技能考核，取得特种作业操作证后，方可上岗作业。未经培训或培训考核不合格者，不得上岗作业。
5、八大特种作业包括动火作业、高处作业、受限空间作业、吊装作业、破土作业、断路作业、抽堵盲板作业和检维修作业。受限空间作业的安全要求： 工作单位必须对新员工进行岗前安全培训，确保他们掌握必要的安全防范知识，并具备相应的安全防范意识。
6、特种作业分为八大类，包括： 吊装作业：涉及重型设备或货物的吊运工作，需要专业的吊装设备和操作人员。 动火作业：指在易燃易爆场所进行的焊接、切割、打磨等明火作业，分为一级、二级和特殊动火作业。 动土作业：指土地挖掘、填方等可能触及地下管线的施工活动，需要***取措施保护地下设施安全。
矿用系统或装置必须经过联检吗
矿用系统或装置必须经过联检。矿用产品、设备必须具备产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志、使用说明书、防爆入井合格证，对存在不同厂家生产的电气产品组装而成的各种成套安全装备、监测监控系统，应具有联检证（或安全性能检验书）。
矿用设备、器材的检查、检修、***购、安装及使用人员，应经过专门行设备、检测仪器的检修质量标准。矿用设备、器材使用单位和人员，***购、检验、检测和检修人员必须对矿用设备、器材的质量、性能负责，依照本制度，对矿用设备、器材进行***购、检验、检测和检修，保证处于良好状态。
所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
监测监控系统基本要求 煤矿企业必须按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的要求，建设完善监测监控系统，实现对煤矿井下甲烷和一氧化碳的浓度、温度、风速等的动态监控。
传动系统：检查齿轮及齿轮罩，确保无松动和磨损，对车架弹簧进行清洁，必要时注油。 螺栓和连接件：确认所有螺栓、销轴及开口销完好，特别是牵引电动机的吊挂装置。 连接装置检查：查看有无损伤或磨损，确保撤砂系统部件齐全，砂管无堵塞并保持在正确位置。
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