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煤矿掘进机机械故障分析

接下来为大家讲解煤矿掘进机机械故障，以及煤矿掘进机机械故障分析涉及的相关信息，愿对你有所帮助。

简述信息一览：

中煤集团石煤机公司掘进机产品首次出口也门共和国日前，中煤集团所属石煤机公司与也门共和国外商成功签订EBZ75型半煤岩掘进机出口合同，实现了掘进机产品首次出口也门，为进一步拓展西南亚市场打下了良好基础。

MPa以下。在对国内各大煤矿的调研中了解到，煤矿岩巷岩石硬度70MPa以下的巷道，半煤岩掘进机掘进能解决，但煤矿岩巷岩石硬度70MPa以上的硬岩巷道的掘进。

（图片来源网络，侵删）

这些截齿与EBZ160、EBZ200、EBZ13EBH13EBH160等型号的综掘机完美匹配，适用于煤岩巷道、软岩巷道，以及公路和铁路隧道等施工环境。其中，U135和U47型号尤为常见，例如佳木斯煤机、徐工、天地煤机的EBZ160掘进机，就普遍***用山东艾德的U135截齿。

全断面岩石掘进机于20世纪中期诞生，由于其在硬岩施工中的高效性，逐渐受到国际承包商的青睐，发展迅速，成为标准产品。只需提供隧道规格和岩石地质信息，就能定制设备，交货周期大约10个月。盾构机则起源于19世纪，主要用于软土地层，如城市地下管道和地铁工程。

掘进进尺循环作业主要看地质条件以及支护方式。如顶底板条件较好，可以适当延长进尺循环，但一般不允许超过6米。如果顶板条件不好，比较破碎，建议根据支护需求结合掘进机炮头长度分析综合数值，最低循环作业进迟不低于400-600，进尺越少对掘进设备有有利。

（图片来源网络，侵删）

盾构机挖完土后，这些土会通过履带传送到外面去，内墙需要通过其他方式加固。盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建（铺设）隧道之“盾”（指支撑性管片），它区别于敞开式施工法。

文章首先比较了TBM法（隧道掘进机法）和盾构法的工作原理。TBM法是通过岩石隧道掘进机直接在坚硬地层中开挖隧道，而盾构法是一种全机械化暗挖技术，利用盾构机械推进和切削地层以稳定隧道。文章进一步分析了两种方法的操作系统。TBM法主要依靠旋转刀盘和推进系统进行岩石的切割和隧道的开挖。

近年来，中国***对基础建设的投入增加，如西安安康铁路和万家寨引黄工程的成功应用，标志着我国在全断面隧道掘进机技术上有了显著提升。全书详细讲解了设备的工作原理、地质适应性、施工方法和典型实例，为地下工程技术人员提供了宝贵的参考。

盾构机施工具有自动化程度高、速度快、受气候影响小等特点，能够有效控制地面沉降，减少对建筑物的影响。在长距离、深埋隧道施工中，盾构机更具经济合理性。相比传统人工挖掘，盾构机在城市地底施工时效率更高，施工精度、安全性及自动化程度也更高。

此外，盾构机与TBM的维护与操作都需要专业技能，对工作人员的专业素质与培训水平有较高要求。综上所述，盾构机、TBM与掘进机在隧道施工领域的应用各具特色，但它们在技术原理、工作方式及行业应用上存在着诸多相似之处。通过深入了解这些设备的特点与优势，能够为隧道建设提供更加高效、安全的解决方案。

1、重点检查电源，看电源是否正常，油泵一般不会出问题。

2、从现象看是电机过载引起热继电器动作，建议检查油压是否过高，溢流阀是否正常，电机本身轴承，排除过载后投入使用。

3、它的卧底深度可以达到220毫米，截割电机功率为318千瓦。三一EBZ318（H）悬臂式掘进机最大截割岩石的单项抗压强度约为130兆帕，硬度相当于F13等级。该型号掘进机能够适应硬度为F8至F10的岩石掘进作业。在使用三一重型掘进机进行岩石切割时，选择合适的截齿非常重要。

4、硬度差不多相当于F13。三一EBZ318（H）悬臂式掘进机不过掘进机切割岩层，还要和截齿有关系。用三一重型掘进机，一般要选择艾德硬岩截齿。如果截齿耐磨性不够、硬度不行，即便上了重型掘进机，损耗也很大，成本也高。所以，掘进机要了解，掘进机截齿更要选择好。

5、既然是QF，那么一定是断路器，断路器跳闸，只有以下几种原因：负载电流过大，或负载线路对地短路。线路与断路器的压紧螺丝松动或线头氧化。断路器本身质量问题。

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