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煤矿液压支柱打压设备安装方案

文章阐述了关于煤矿液压支柱打压设备安装，以及煤矿液压支柱打压设备安装方案的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

工况监测监控仪器与装备包括气体、粉尘、风速等检测仪表，安全监测监控系统及配套控制装置，自救器、呼吸器及其它防护装置。十支护设备包括液压支架（含柱、阀、千斤顶）、滑移支架、单体液压支柱（含三用阀）、切顶支柱、摩擦支柱、金属顶梁、锚杆（索）。对上述范围内的进口产品，也执行安全标志管理。

三）***煤工作面的支护材料均应编号管理。支架（柱）入井前必须进行试验，符合标准方可入井。（四）单体支护的***煤工作面必须配备10%的备用单体液压支柱，地面备用一定数量的支柱，支柱要保持完好状态，确保完好率达到100%。

（图片来源网络，侵删）

月份出台了“单体支柱、三用阀管理制度”，加大了单体支柱的管理力度，5月份生产单位的大、中修、报废率降到了2，首次实现了低于局5的控制指标，初步实现了扭亏。严格执行工作票制度和实行定额管理，提高劳动效率。

煤矿井下巷道支护作业不属于特种作业。特种作业人员包括以下内容（1）电工作作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工。（2）金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。（3）起重机械（含电梯）作业。

一）升柱、初撑过程玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液枪插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液枪，泵站高压液经注液枪顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

（图片来源网络，侵删）

1、电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工；金属焊接、切割作业。含焊接工，切割工；起重机械作业。含起重机司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工；企业内机动车辆驾驶。

2、第5条对支架的各部位，特别是液压阀组和胶管要精心爱护，不准任意敲砸、拆卸，注意保护支柱镀铬层表面，防止各种情况下损伤。正常检修下来的元件、胶管等要及时封堵，防止污物进入，并妥善保存，不得乱扔、乱放和乱丢，严格执行以旧领新制度，严防丢失混入煤中。

3、据相关文件精神，本矿将于2010年底前全部淘汰井下木支护，回***工作面***用单体液压支柱，掘进工作面***用金属支护。每个交叉点必须***用双抬棚支护；局部易冒落地段***用特殊支护；在工作面顶板破碎地段，***取预留煤柱、铺网和穿巷***煤法。加强机电管理，防止机电事故发生。

1、一般为2～3m，若间距过大可能会降低支柱的支护效果，而间距过小则可能会增加支柱的数量和投入。支柱支设应按照规程措施要求布置均匀，并迎山有力，柱间距及直线偏差不超过±50mm。单体支柱的注液阀方向要一致，严禁对准人行道。单体液压支柱严禁超高或超低使用，活柱行程不小于±200mm。

2、单体液压支柱的用途：是对工作面的顶板及顶板冒落的岩石进行支护，保证安全的工作空间。原理：单体液压支柱通过液压站向与单体液压支柱连接的三用阀注液，单体液压支柱开始升起，达到需要的高度，利用液压支柱内的密封圈的密封作用，完成支撑；如若下降则打开三用阀卸载阀，液压支柱开始下降，完成工作。

3、悬浮式单体液压支柱技术标准不准随意拆除和调整支柱上的安全阀；更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。当工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要放炮时，必须把支柱的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤矸清理干净。

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