文章阐述了关于煤矿机电设备安全自检,以及煤矿机电设备安全自检内容的信息,欢迎批评指正。
1、瓦斯检查员是否配备齐全,工作面是否配有专职瓦斯检查员。井下各个检查地点是否按《规程》规定进行检查。瓦斯检查是有记录,是否做到检查牌板、记录、报表三对口。瓦斯检查员检查记录是否随身携带,记录是否齐全。瓦斯检查员是否在现场交接班,有无空、漏、假检行为。检查仪器是否有效、准确。
2、煤矿安全检查的内容包括查思想、查制度、查安全设置、查隐患、查事故处理。安全检查活动要深人到现场、区队班组,要检查生产过程中的劳动条件、作业环境、生产设备以及相应的安全设施和人的操作行为是否符合安全法规的规定。现场安全检查的重点是查隐患和“三违”。
3、煤矿机电安全检查的重点包括设备的防爆管理,必须确保井下没有失爆现象。此外,还需要检查是否实现了“三专两闭锁”,即专用开关、专用线路、专用变压器和风电闭锁、瓦斯电闭锁,且这些系统的灵敏性和可靠性是否达标。同时,供电系统和设备的位置布置也必须合理,开关的整定值要符合相关规定,以确保安全运行。
4、查领导思想:在检查一个企业的安全生产工作时,要首先检查企业领导是否真正重视劳动保护和安全生产。即检查其对劳动保护工作是否有正确的认识,是否真正关心职工的安全与健康,是否认真贯彻了国家劳动保护方针、政策、法规、制度。
5、煤矿井下电气设备的检查主要包括防止触电、防止电气火灾、电气防爆和安全供电等。
6、一.煤矿持证情况是否持有***矿许可证、工商营业证执照、安全生产许可证、煤炭生产许可证、矿长安全资格证、矿长资格证 。
电部分:供电系统是否完备,是否合理。各设备、线路有无失爆、不完好。三大保护是否齐全、设备上的各种保护运行是否可靠。各开关电器的整定是否正确。供电图与实际是否相符。各种五小件的标牌等等。机部分;皮带是否平直、跑偏、设施是否齐全。机器有无跑冒滴漏、各机构是否紧固等。
机电设备的维护与管理:机电科负责全矿机电设备的日常维护、保养、安装及调试工作,确保设备处于良好运行状态,提高设备的使用效率和寿命。这对于保障煤矿生产的安全性和连续性至关重要。安全检查与事故处理:机电科还负责全矿机电设备的安全检查工作,及时发现并消除安全隐患。
煤矿机电会可以说的东西很多,主要是围绕安全的问题来说,机电安全包括范围很广,但对于煤矿井下主要还是失防爆的问题是重中之中,但是其它方面比如瓦斯电闭锁、设备的完好等,开关的整定等等这些都涉及安全的都可以说,而且拿到安全会上说,所提的问题会受到格外的重视,比私下里通知效果好得多。
第二条 建构筑物及大型设备主要轴线定位放线测量记录,沉降观察记录、变形、高程控制记录及水准点一览表。第三条 原材料、构件、成品验收证件与出厂试验记录。第四条 试件和材料试验、检验记录、跟踪记录。
1、科学的检查方式首先,制定出针对机电设备的精准检查标准,特别是对那些长期存在的‘三老问题’,如老旧设备和维护难题,明确每一次检查的核心内容。由机电部门的领导引领,各队机电负责人协同合作,分组对每个工作区域的机电设备进行全面深入的隐患排查。
2、本矿装机容量在50千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收,由矿机电矿长或机电副总组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收,***暖设备验收,按劳动部门规定执行。
3、三)管理理念落后。现在很多煤矿领导对机电设备重视不够,只注重产量,没有突出机电设备作为现代化煤矿生产的重要性,把机电管理部门看作是一个辅助性生产工区,淡化部门职责,管理制度不完善,有时落实不到位,机电管理人员无实际职权,仅应付当前的生产。
4、如今正规煤矿大多***用了***煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进***掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。
5、狠抓电气设备的防爆 狠抓电气设备的防爆,首先是严把“三关”:①检修关。隔爆电气设备检修后,要保证台台合格、台台防爆。
6、同时对已关闭的矿井,要派人巡回检查,严防死灰复燃;对列入关闭***尚未实施关闭的矿井,要拆除主提升系统的动力设备、加封上锁、停止供电,任何单位不准向其提供生产条件,当地**和主体企业要派人24小时盯牢看守。
通过对煤矿机电安装中存在问题及对策的研究,得知机电设备安装过程中存在的问题主要有紧固件的连接问题、超电流问题和引流螺母问题。针对这些问题,作出详细的原因分析和对策研究,希望对相关工作者能起到一定的帮助。
煤矿机电安装作业中存在的若干问题1)安装技术问题。煤矿企业生产具有特殊性,因此煤炭机电设备安装质量应遵循标准化原则。然而现阶段煤矿机电设备安装存在技术薄弱性以及安装随意性等问题,导致机电设备运行效率不高,甚至故障频发。
煤矿井下机电设备在安装维护中,存在一些问题,影响了煤矿生产的安全运行,这些问题主要表现设备陈旧、安装管理观念滞后、操作者素质低下、安装制度不完善等。
这些设备中,主提升单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,加之这些年对设备的.技术测定不及时,测试手段落后,对存在的问题难以发现,事故隐患不少。(二)机电技术力量薄弱,煤矿因自然条件差,不安全因素较多,因而一些技术水平较高的人员不愿进入煤矿企业。
例如,煤矿井下的通风设备如果停止运转,会导致有害气体积聚,严重威胁矿工的生命安全。因此,加强机电设备的科学管理和合理使用,对于保障矿山安全和提升企业经济效益具有重要意义。然而,矿山机电设备管理中仍存在不少问题。许多矿山企业的机电设备管理机构不健全,缺乏完善的管理体系。
1、《煤矿安全规程》第四百五十六规定了关于永久性井下中央变电所、井底车场内其他机电设备硐室的安全管理要求。其主要内容涉及支护方式、防火铁门设置、滴水控制、过道畅通以及设备存放等。
2、对国家规定淘汰和禁止使用的设备及安全保护、技术性能无法达到《煤矿安全规程》要求的设备要统计造册上报矿、集团公司。
3、为了规范石窟煤业有限公司机电设备火灾事故的管理工作,结合公司实际,制定本办法。矿井机电设备及安全保护设施必须取得“MA”标志,投入使用的机电设备必须建立健全安全操作规程、维护、检修制度、保养制度。
4、根据查询《煤矿机电设备管理条例》信息显示:煤矿机电设备中单绳提升的楔形连接装置使用年限不超过IO年。多绳提升的楔形连接装置使用年限不超过15年。摩擦式提升机提升钢丝绳使用年限2年。摩擦式提升机平衡钢丝绳使用年限4年。
5、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表、起重运输车辆、医疗生活设备均由机电科设备组归口管理。设备的购置事宜由本矿上级主管——汾西矿业集团公司负责。
6、全矿机电设备管理达到9051标准,即设备综合完好率为90%以上,设备待修率不大于5%,事故率不大于1%。煤矿机电设备管理细则要求 第六条:全矿机电设备管理达到9051标准,即设备综合完好率为90%以上,设备待修率不大于5%,事故率不大于1%。
关于煤矿机电设备安全自检,以及煤矿机电设备安全自检内容的相关信息分享结束,感谢你的耐心阅读,希望对你有所帮助。
上一篇
新开采的煤矿在哪里
下一篇
煤矿机械加工专业就业方向