在选择煤矿设备时,需要考虑以下几个关键因素: 技术先进性:选择的设备应当具备前沿技术,性能稳定,操作简便,维护方便,且运行可靠。同时,设备的生产能力应满足高效率的需求。 能力匹配:不同设备之间应相互协调,确保能力匹配,避免在生产过程中出现任何瓶颈或“卡脖子”现象,保证运输畅通无阻。
安全性原则:安全是煤矿生产的首要条件,因此在选型时要确保设备符合国家安全标准和行业规定,能够有效预防事故的发生。适应性原则:设备应适应煤矿的地质条件、煤层赋存条件和生产规模,包括煤层的厚度、倾角、硬度、瓦斯含量等因素。
考虑以下主要因素:用气设备的多少,单位小时需要用的气量。气体设备用气的工作压力要多大。供电网络使用的电压等级情况。气源与用气设备的距离长短,气管安装的弯曲程度及长度、直径,这方面考虑气压损耗。用气设备同时开动的机率及同时工作时最大用气量参数。
选择哪种类型的筛分设备,关键在于考虑物料的具体特性,如粒度分布、硬度、粘性等因素。在实际选型时,技术人员需要综合分析这些因素,以确保所选设备能最有效地分离出合格的粒度,提高整体的生产效率和经济效益。因此,筛分机的选型并非随意之举,而是需要科学的参数分析和专业判断。
IIB类,代表气体是乙烯;IIC类,代表气体是氢气。以上II类设备的分类依据最大试验间隙(隔爆型)或最小点燃电流(本安型)。III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境,同II类一样,也可作如下分类:IIIA类,可燃性飞絮;IIIB类,非导电性粉尘;IIIC类,导电性粉尘。
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