煤矿大型设备应该检查什么
文章阐述了关于煤矿大型设备应该检查什么，以及煤矿大型设备检修规范的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
煤矿大型设备设计需要哪些领导会审签字
认真抓好本单位的安全工作，执行矿领导跟班现场指挥制度，保证井下一线班班有领导在现场指挥。保证矿长每月下井检查不少于规定要求。 严格执行《煤矿安全规程》、《煤炭安全生产基本条件》和有关安全生产规定，坚决做到不安全不生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产。
负责组织项目技术人员对工程施工图纸会审，主抓关键项目管理及重大技术方案制定。 负责审查项目施工组织设计，重点审查项目管理措施有效性及施工技术保障可行性，做到因地制宜、重点控制、易于操作。 负责新技术、工艺、设备、材料及先进科技成果推广与应用，贯彻科技是第一生产力指导思想，不断提高科技水平。
技术员在编制过程中，要征求队长、书记及有经验的工人技师的意见，编制后要经队长、审查签字后再报有关领导、单位审批。设备操作规程的审核程序先由安全科、机电科部门审批，最后由机电矿长、总工程师组织审批后生效。
正常作业中如遇断层、陷落柱、老空等，以及原矿规定的需要编写补充措施的情况，瓦斯排放、巷道贯通属于突发工程类，突出工程类根据具体情况实施一级、二级管理。
第8条及时组织相关部门对煤矿的作业规程、安全措施进行会审。第9条积极推广安全生产新技术、新工艺、新材料、新设备，开展安全生产科研攻关，不断提高煤矿安全技术水平。第10条定期组织进行煤矿重大安全隐患排查，制定治理措施。第11条每日对矿井瓦斯检查报表、通风报表等进行审阅、签字，发现异常及时处理。
煤矿调度员的职责有那些?
煤矿调度员的职责有： 生产调度员在生产调度长的带领下工作。 负责全公司日常生产、安全的协调调度和记录、统计、分析工作。 做好“上传下达”工作。负责及时准确地向下传达生产任务、生产调度指令、各项通知、通报、命令等；负责向有关领导及时汇报生产情况及主要生产数据。
煤矿调度员岗位职责内容如下：严格按照生产作业***组织企业的生产活动，做到指挥正确，组织严密，均衡完成生产***。严格执行企业生产调度会上的各项决定与上级领导的指示，做到执行及时，并对执行的情况随时进行检查。监督、检查生产作业进度，掌握企业生产动态，协调生产作业进度，做好综合平衡。
主要职责 煤矿调度室是煤矿安全生产管理的核心部门，主要负责矿井生产过程中的组织、协调、指挥和控制工作。工作内容详解 组织生产：调度室根据矿井的生产***和任务，组织各生产单位进行作业，确保***掘、运输、通风、排水等各环节协同工作，实现煤矿高效、安全生产。
煤矿机电设备管理与安全生产
1、对于机电设备的综合管理，由于机电设备管理混乱，对矿井的生产质量把关不严，对机电设备的技术档案和文档资料也整理不全，甚至不足够重视矿井***区的流动设备管理，只注重固定设备的管理，包括排水、通风、提升等设备管理，导致机电设备综合管理水平较低。
2、煤矿企业要高度重视机电设备安全管理工作，设立专门机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员：要建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的***购供应管理、入井检验、安装交接验收、巡回检查、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。
3、本文主要围绕煤矿机电设备与安全管理进行探讨。在第一章中，深入分析了矿山常用电气设备与安全管理，包括第一节对矿山常用电气设备的详细描述，第二节对矿用电缆与安全管理的论述。通过思考题，鼓励读者对相关内容进行深入思考，提升实际操作能力。
4、机电管理作为企业的一项重要工作，始终发挥着举足轻重的作用，因此，煤矿的机电设备管理必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电设备管理工作，消灭机电事故隐患，确保矿井机电系统安全可靠高效生产，从而推动煤矿生产安全健康持续的发展。
5、加强煤矿机电设备的检修是企业保证安全生产的重要管理途径之一。
煤矿机电设备管理规定
为了规范石窟煤业有限公司机电设备火灾事故的管理工作，结合公司实际，制定本办法。矿井机电设备及安全保护设施必须取得“MA”标志，投入使用的机电设备必须建立健全安全操作规程、维护、检修制度、保养制度。
根据查询《煤矿机电设备管理条例》信息显示：煤矿机电设备中单绳提升的楔形连接装置使用年限不超过IO年。多绳提升的楔形连接装置使用年限不超过15年。摩擦式提升机提升钢丝绳使用年限2年。摩擦式提升机平衡钢丝绳使用年限4年。
对国家规定淘汰和禁止使用的设备及安全保护、技术性能无法达到《煤矿安全规程》要求的设备要统计造册上报矿、集团公司。
机电设备挂牌管理属于煤矿安全规程中的《煤矿安全规程（国家标准GB15765-2014）》第五章机电设备安全管理的相关内容。具体来说，挂牌管理是指在煤矿机电设备上悬挂标牌、标识牌，用于标示设备的重要信息、安全警示、操作要求等。
煤炭企业设备折旧年限一般小于设备的耐用年限（使用年限），通常在折旧年限的基础上加上1-5年就是设备的耐用年限。
全矿机电设备管理达到9051标准，即设备综合完好率为90%以上，设备待修率不大于5%，事故率不大于1%。煤矿机电设备管理细则要求 第六条：全矿机电设备管理达到9051标准，即设备综合完好率为90%以上，设备待修率不大于5%，事故率不大于1%。
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