煤矿钢丝绳规格型号大全

简述信息一览：

• 1、论斜井提升钢丝绳的失效原因与防护?
• 2、煤矿主提升罐笼稳绳的更换期限,有无标准?
• 3、钢丝绳检查国家标准
• 4、矿用钢丝绳矿用钢丝绳安全系数
• 5、《煤矿安全规程》对制动力矩的要求是什么
• 6、影响钢丝绳寿命的因素有哪些?

论斜井提升钢丝绳的失效原因与防护?

1、在斜井提升系统中，钢丝绳磨损是失效的主要因素。钢丝绳在运行过程中其外周与绳道、底板、挡绳器等物体表面接触而引起的磨损为外部磨损，钢丝绳截面将减小，外周表面钢丝将磨平，破断载荷随之降低，当钢丝绳外径磨损至低于《煤矿安全规程》规定就应停止使用，更换新绳。

2、斜井提升中，井筒的地滚轮应齐全，转动灵活，道床堆积物要及时清除，以减小钢丝绳的磨损。 此外，要细心地运送、存放及悬挂钢丝绳，绞车启动、停车、加减速要平稳，注意检查卷筒及天轮衬垫情况，加强对钢丝绳的维护。

3、对斜井提升用钢丝绳的主要影响因素是磨损。断丝，钢丝绳的断丝分为制造断丝和使用断丝，因此《煤矿安全规程》规定钢丝绳在悬挂前和使用中要进行单丝性能检测。

煤矿主提升罐笼稳绳的更换期限,有无标准?

1、煤矿安全规程规定：第四百零一条 提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：（一）专为升降人员用的小于7。（二）升降人员和物料用的钢丝绳：升降人员时小于7；升降物料时小于6。（三）专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。

2、减速器***用冬用HL-20齿轮油或shenhua22HG-24饱和气缸油润滑，其油面应保证蜗杆全部浸入油中。减速器使用一年换一次油。主轴轴承及减速器输出轴端的轴承应定期更换或补充4号钙基润滑脂，两年换一次油。在每次开车前应给开式齿轮加注润滑油。

钢丝绳检查国家标准

1、国标钢丝绳规格有如下型号：6*19钢丝绳：规格有2毫米、7毫米、3毫米、11毫米、15毫米、14毫米、15毫米、15毫米、25毫米、26毫米、28毫米。

2、钢丝绳是电梯的重要组成部分，GB8903标准对其装卸、存储和安装有严格要求。钢丝绳应按照特定标识吊装，存放在干燥通风处，安装时需注意避免钢丝绳损伤。曳引机和钢丝绳的张力调整以及定期维护也对钢丝绳的寿命和电梯运行安全至关重要。更换钢丝绳时，应确保与曳引轮匹配，以防止额外磨损和性能下降。

3、法律分析：本标准等效***用国际标准ISO2532—74《钢丝绳——词汇》。

4、钢丝绳压环国家标准是GBT69***，《钢丝绳用钢制压接端金属套规范》规定了钢丝绳用钢制压接端金属套的分类、型号和尺寸、材料、资料、检测及验收规则等内容。此标准适用于钢丝绳用钢制压接端金属套的设计、制造和验收。

5、GB/T8903-2018。上海电梯用钢丝绳的国家标准是GB/T8903-2018《电梯用钢丝绳》。该标准规定了电梯用钢丝绳的术语和定义、分类和标记、材料、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等内容。

6、电梯曳引钢丝绳执行国家标准GB8903-2005电梯用钢丝绳，需要检查钢丝绳的磨损、断丝和润滑情况，符合国家标准时要立即更换新绳，请参照GB/T29086-2012钢丝绳安全使用和维护国家标准进行维护保养及报废，附录A，网上可以下载这个国家标准。

矿用钢丝绳矿用钢丝绳安全系数

1、提升或下放超过正常负荷的物件时，需重新计算制动力矩，验算钢丝绳、悬挂或连接装置的安全系数，符合要求后，制定安全技术措施，经矿机电矿长（副总工程师）及安监部门负责人、总工程师批准方可实施。需要调整制动系统时，机电工区指定专人现场指挥、机电管理部门派人现场监督，提升完毕及时恢复。

2、根据以下思路可计算出绞车的提升能力 提升一个循环需要时间 以：JK-5提升机，4米绳速，300米井深为例 循环时间＝2×（提升高度÷绳速＋加、减速时间＋装载时间）＝2×（300÷4＋10＋20）＝210秒＝5分钟 装卸载时间与提升方式有关。20秒为大约估计。加减速时间与很多因素有关。

3、在工作面顺槽则***用Φ18×64牵引链与支架连接后再与钩头连接。各种车辆连接车辆与车辆之间连接时，根据车型、重量、装载情况并结合运输条件的实际情况***用与之相适应的经过试验符合《煤矿安全规程》安全系数要求的三环链，卡环、牵引链、钢丝绳套等连接装置。

4、保护装置应设置有：机头、机尾越位保护、重锤下限位保护装置、钢丝绳寿命极限保护、全巷道沿线紧急停车保护、上下坡掉绳保护装置、上下人到站语音提示、断绳保护、吊椅防过摆减速机温度油位等安全装置。

5、“章程”的规定时，特别是要提升钢丝绳安全系数小于（B），必须更换。A.6 B.7 C.8 18时提升容器超过正常停止位置0.5米的的必须是能自动断电，使等速段（B）的影响 A.工作门B.安全***C工作门和安全门 19，葫芦起升速度超过最大速度（C）保险***可以发挥作用。

6、JTP6×2米矿用提升绞车最大提升重量：载人1吨，载物2吨。提升绞车用卷筒缠绕钢丝绳或链条以提升或牵引重物的轻小型起重设备，具有一个或数个 水平安装可卷绕绳索的卷筒或绞缆筒的机械，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。

《煤矿安全规程》对制动力矩的要求是什么

煤矿安全规程第四百三十二条规定：提升绞车的常用闸和保险闸制动时，所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比K值不得小于3。对质量模数较小的绞车，上提重载保险闸的制动减速度超过本规程第四百三十三条所规定的限值时，可将保险闸的K值适当降低，但不得小于2。

一级制动是首先第一级制动力矩，使提升系统产生符合煤矿安全规程规定的减速度。以确保整个提升系统平稳、可靠减速。然后经过延时一段时间第二级制动力矩全施加上去，使提升绞车安全地处于静止状态。

二级制动可以用液压系统节流孔大小来进行调节，也可以用延时继电器调节。

二）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：1．制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；2．在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。

制动时闸瓦与闸轮接触良好，不过热，噪声和震动不超过规定。施闸手柄与活塞的工作行程不超过全行程的3/4。闸的制动力矩、保险闸的空动世界和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第3939399条规定，并按401条规定进行试验。油压系统不漏油，风压系统不漏风。

闸的制动力矩、保险闸的空时间和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第3939399条规定，并必须按照第401条要求进行试验。试验记录有效期为一年。8 油压系统不漏油，蓄油器在停机后15min内活塞下降量不超过100 mm，风压系统不漏风，停机后15min内压力下降不超过规定压力的10%。

影响钢丝绳寿命的因素有哪些?

1、钢丝绳的使用寿命受到很多因素的影响，其中包括：材料质量、外部环境、使用频率、工作负载、维护保养等。首先，钢丝绳的材料质量对于寿命具有很大影响。***用优质的钢材和合理的热处理工艺，可以有效提升钢丝绳的使用寿命。

2、使用因素：在使用过程中，钢丝绳可能会遭受各种损伤，其中机械损伤是最主要的损伤类型，包括磨损、断丝、过载和锈蚀等。 磨损：磨损分为外部磨损和内部磨损。外部磨损是由钢丝绳与绳道底板等物体表面接触引起的。为了减少单边磨损，应定期对钢丝绳进行倒头，使其均匀磨损。

3、磨损、疲劳、腐蚀是钢丝绳失效的主要原因。起重机用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。

4、影响钢丝绳寿命的因素主要有两大点：生产工艺因素和使用因素。钢丝绳在生产过程中首先必须保证钢丝和捻制工艺的质量，这样基本上能保证钢丝绳的质量，延长钢丝绳的使用寿命。正申认为，使用因素也是影响钢丝绳寿命的一个主要方面。

关于煤矿安全规程钢丝绳标准，以及煤矿钢丝绳规格型号大全的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。