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煤矿设备检查失爆方法

文章阐述了关于煤矿设备检查失爆方法，以及煤矿设备检查失爆方法包括的信息，欢迎批评指正。

简述信息一览：

煤矿失爆主要包括以下几种：电气失爆电气失爆是煤矿中最为常见的失爆情况之一。这通常发生在电气设备或电缆连接处，由于设备老化、维护不当或操作失误等原因，导致电气出现火花、短路或漏电等现象，从而引发爆炸事故。电气失爆不仅可能造成设备损坏，还可能对人员构成严重威胁。

不管电压多高，只要其火花能量能点燃瓦斯、煤尘都需要***取防爆措施。一般来说，煤矿井下电气设备36V以上的设备都会存在失爆。36V以下多为本质安全型电路，失爆几率小一些，但也不全是本质安全型电路，即使***用本质安全型电路，出现某些特殊故障时也会失爆。

（图片来源网络，侵删）

螺扣损伤，连接螺丝不齐全等。（3）、在隔爆外壳中，未经批准随便增加元件或部件，使某些距离小于规定值，造成与外壳接地线或相间弧光短路。（4）、连接电缆没有使用合格的密封圈或没有密封圈。（5）、接线柱，绝缘套管烧坏，使两个空腔连通。（6）、隔爆外壳因焊缝开焊，有裂纹而失爆。

1、煤矿井下常见的电气失爆现象有：外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

2、隔爆接合面锈蚀或有油漆的。其它失爆现象 1．隔爆外壳开焊、有裂纹的。2．隔爆外壳由于挤碰等原因造成变形后，变形量超过规定的。3．接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的。4．在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件的。5．观察孔胶封及透明件破损及裂纹的。6．闭锁装置失效的。

（图片来源网络，侵删）

3、煤矿井下常见的失爆现象有：隔爆箱体隔爆结合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕，连接螺钉压不紧，使隔爆结合面间隙超出参数要求值。

、实施安全用电管理是防止电气事故，触电事故的发生，强化安全生产的有力措施。 2 、电器设备线路的安装使用符合有关规定和标准，运行、检修、维护必须严格执行《电气安全工作规程》、《电工作业人员安全技术考核标准》、《煤矿安全规程》的规定。

加强电气设备的管理，严禁失爆设备入井，避免煤尘爆炸的火源产生。在煤尘浓度大的巷道中，除了防尘装置外，同时还将设置岩粉袋、岩粉棚、水槽棚、隔爆水幕等。以截住煤尘爆炸火焰，减少事故扩大。

设备司机要做到三知、四会。要合理使用设备，严禁超负荷、超规范使用。运行中的设备，必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、试验，做好记录，不合格的不准运行。

法律分析：凡属于下列情况为失爆：外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm。隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定。

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