今天给大家分享煤矿机电设备怎么检测,其中也会对煤矿机电设备检测机构应该用哪些设备的内容是什么进行解释。
局(企业)级:矿井质量标准化平均得分为80分以上(不含80分),且***煤、掘进、机电、运输、通风、地测、调度七个专业中,没有不达标的专业。
一级:煤矿安全质量标准化考核评分90分及以上,且年度内无死亡事故。井工煤矿通风、地测防治水、***煤、掘进、机电、运输的单项考核评分均不低于90分,其他专业均不低于80分;露天煤矿穿孔、爆破、***装、运输、排土、机电、边坡的考核评分均不低于90分,其他专业均不低于80分。
\x0d\x0a二级:安全质量标准化各专业得分均在80分及以上。\x0d\x0a***:安全质量标准化各专业得分均在70分及以上。\x0d\x0a第三条 安全质量标准化煤矿参加评级的专业为七个,即***煤、掘进、机电、运输、通风、地测防治水、安全管理,各专业计分以100分为满分。
机电安全质量标准化标准及考核评分办法 序号 项 目 标准 分数 考核评分办法 实际得分 总计 100 一 设备与指标 30 1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。
通过实习,不仅让我获得了自动化的基础知识,了解自动生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践能力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。
煤矿安全作业1 煤矿井下电气作业指从事煤矿井下机电设备的安装、调试、巡检、维修和故障处理,保证本班机电设备安全运行的作业。适用于与煤共生、伴生的坑探、矿井建设、开***过程中的井下电钳等作业。2 煤矿井下爆破作业指在煤矿井下进行爆破的作业。
煤矿安全作业 1煤矿井下电气作业 指从事煤矿井下机电设备的安装、调试、巡检、维修和故障处理,保证本班机电设备安全运行的作业。 适用于与煤共生、伴生的坑探、矿井建设、开***过程中的井下电钳等作业。 2煤矿井下爆破作业 指在煤矿井下进行爆破的作业。
而且还可以向自动化、电子等方向转行。这个专业,强电,弱电都有的。因为,主要学习系统的东西。专业科目主要是,电路、数学电子、模拟电子、控制系统、经典控制理论、现代控制理论、微机控制理论、还有电机拖动、PLC、电厂供电、单片机等。 自动化就业方向最好的是电业局。***好,待遇高。
1、②验收关。对检修后电气设备的验收,由技术员、防爆检查员共同负责,再次通电试验,测定隔爆技术参数,做好验收记录,在内部的标签上填写验收人员、验收日期,完成上述手续后,方可入库。新设备或外委大修设备至4矿,由机电科组织财务、***、审计、企管及相关使用单位,共同验收入库,登账建卡。③入井关。
2、其原因通常是:设备选用不当;线路年久失修,绝缘老化造成短路;超负荷运行;维修不善导致接头松动;电气设备积尘、受潮,热源接近电器,接近易燃易爆物;通风散热不良;电焊火星引燃易燃物等。
3、井下作业面临的主要安全隐患包括:气体危害、顶板冒落、透水事故、机械伤害、电气事故等。井下作业环境复杂,存在多种安全隐患。其中,气体危害是一个重要的问题。在矿井中,有害气体的积聚可能引发中毒或窒息事故。
4、法律分析:漏电保护:煤矿井下供电电网发生漏电,不仅会引起人身触电,而且还可能导致瓦斯,煤尘爆炸,甚至使电气***提前引爆。
1、矿井固定设备(提升、通风、排水、压风)情况。检查矿井主提升装置、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要设备是否按规定装备、检修和检验,重点监察井下空气压缩机的安全状况及管理制度。矿井供电情况。
2、煤矿安全规程第452条规定:防爆电气设备入井前,应检查“产品合格证”、“煤矿矿用安全标志”、“防爆合格证”及安全性能;检查合格并签发合格证后,方准入井。专家解读:防爆电气设备入井前的检查,是确保井下防爆电气设备的防爆性能、设备完好和保障安全运行的重要前提。
3、电动机、开关箱、电控设备、接地装置、电缆、电器及配线,符合本标准“电气设备”分册完好标准的规定。2照明灯具符合安全要求。9安全防护装置1一切容易碰到的***电气设备和设备外露的转动部分,以及可能危及人身安全的部分或场所,都应加防护罩或防护栏。2固定安设的输送机,经常有人员横越的地点应设有过桥。
4、一是重点检查有无矿用安全标志,是否严格按照设计配置,运行状态是否良好,有无带病运行现象。凡是纳入安全标志管理的,必须取得矿用产品安全标志,严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备和电缆,井下必须使用阻燃电缆。二是专门机构设立和分管负责人、专业技术人员配备情况,以及机电设备从业人员的安全培训情况。
1、三齐:各项证件齐全、安全管理制度齐全、安全机构及人员配备齐全。三检:日常检查、定期检查、专项检查。一避免:避免检查中出现死角和盲点。
2、三检是指自检、互检、专检 互检是同一工序之间的相互检验,以保证无品质变异的产生;交接检验是指交接班次或转移到下工序的检验,即在交接班时,交接人对产品的质量进行检验,被交接人也要对产品的质量进行检验,转移到下工序也一样,交接人和被交接人对产品所做出的检验。
3、下道工序的施工才能继续进行。这种相互监督的机制有助于确保整个生产流程的质量。专检 专检作为三检制度的最后一环,由专职人员负责执行。这些人员具备专业的知识和经验,以及使用先进技术和设备的能力,对产品进行深入和全面的检验。专检的目的是确保最终产品的质量完全符合规定的标准和要求。
4、互检:互检是指操作者之间的相互检查。在生产过程中,相邻工序的操作者会相互检查对方的工作成果,及时发现问题并进行反馈,这有助于相互监督和促进质量提升。专检:专检由专业的检验人员执行。
5、三检制度的内容 三检制度包括自检、互检和专检。互检是指在同一工序中进行的相互检验,目的是确保没有品质变异的产生。交接检验则是在交接班次或产品转移到下工序时进行的检验,无论是在交接班时还是在工序转移过程中,都需要交接人和被交接人对产品质量进行检验。
第一,要进行设备选型,要确保选择的设备是最符合当前煤矿使用的最新设备。 第二,要让管理责任落实到个人,从设备的***购开始,包括建档验收以及安装维修等要所有环节都必须要详细登记。
对机电安装设备进行必要的检查和维护,可以有效的提升安装设备运行的质量和精确度,在检查的过程中,可以发现机电安装工程中的潜在问题,从而可以及时的***取有效的措施对机电安装中存在的问题进行解决,以保障机电设备可以顺利的进行***矿工作。
因此对于机电设备我们矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识,适当的***取设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施,提高机电设备维修作业的安全性,确保设备的安全运行。
故障检测诊断技术,不仅具有广泛的理论基础,而且能切实应用于生产实践当中,在诊断和处理结果出来后,能迅速完成由理论向实践的转化。
制定设备操作规程。根据设备特点和性能规定操作程序操作人员注意事项,重点检查部位。(3)制定检查维修制度。明确日常检查范围、间、方法、维修保养措施,发现问题及时研究解决。(4)培训操作人员。提高操作人员素质,定期组织培训,使他们了解设备原理遇到紧急情况时的处理方法。
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