对煤矿的设备要求
文章阐述了关于对煤矿的设备要求，以及煤矿上需要的设备的信息，欢迎批评指正。
简述信息一览：
煤矿井下要求()以上的电气设备必须设有良好的保护接地
1、保护接地的要求：（1）电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铝皮及屏蔽护套等必须有保护接地。
2、额定电压在36伏及以上的电气设备的外壳、构架、铠装电缆钢带或钢丝、铝皮及屏蔽护套等均应加接地保护。5，所有接地保护线或装置，必须一个季度检查一次。
3、井下安全电压为36V，人体触及36V带电导体时不会有触电死亡的危险；而电压在36V以上时，最低一挡的电压是127V，人触及127V带电导体可能导致伤亡。因此36V以上的电气设备要装设保护接地。
煤矿矿用电气设备可分为哪几类,各有何要求
矿用一般型电气设备和防爆型电气设备。矿用一般型电气设备的特点是：导电部分都由封闭的外壳加以隔离，外壳的机械强度较高，能防止水滴人或溅人，有专用的接线匣，绝缘部分有防潮特性。这种电气设备可在瓦斯矿井中的井底车场、总进风道和主要进风道中使用。
在煤矿井下，电气设备的安全性和可靠性至关重要。它们主要分为两大类：常规矿用设备和防爆型设备。常规设备适用于非爆炸性区域，其外壳上标有显著的KY标识，以确保其安全性能。而防爆设备则是在极其严苛的爆炸危险环境中使用的，它们分为I类和II类，分别以EX和MA标志来区分。
矿井下常用的电气设备可分为多种类型，以确保安全和高效率的生产。其中，矿用封闭型电气设备是其中之一。这类设备的特点在于，其导电部分被封闭在外壳内，该外壳具有较高的机械强度，能够防止水滴或人体溅入，且设有专用的接线盒，绝缘部分具备防潮特性。这些外壳上通常标注有“KY”字样，以示区分。
I类电气设备用煤矿井下电气设备。II类电气设备用于除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。II类设备的分类依据最大试验间隙（隔爆型）或最小点燃电流（本安型）。
矿用防爆型电气设备（Ex）。矿用防爆型电气设备种类较多，但煤矿井下常用的有以下三种：①隔爆型电气设备（Exd或Ex）。这种电气设备除了有矿用一般型电气设备的特点以外，其外壳还具有隔爆性能。因此，它适用于有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所。它们的外壳上都有Exd或Ex字样。②本质安全型电气设备（Exi）。
矿用电气设备分为两大类，即矿用一般型电气设备和矿用防爆型电气没备。矿用一般型电气设备是一种煤矿井下用的非防爆型电气设备，它只能用于井下无瓦斯煤尘爆炸危险的场所。
煤矿大型设备有哪些
1、煤矿大型设备包括：***煤机、掘进机、矿用卡车、电牵引***煤机、液压支架等。***煤机 ***煤机是煤矿开***的主要设备之一，用于落煤和装煤。它有多种类型，如滚筒式***煤机、链式***煤机等。这些***煤机具有不同的切割能力和适用条件，可根据矿井的具体条件选择合适的机型。
2、露天煤矿机械：主要包括用于土层剥离的连续式挖掘机、机械式挖掘机、大型皮带输送机以及大型非公路矿用车等设备。井下开***煤矿机械：随着煤矿开***综合机械化程度的提高，综合***煤设备已成为煤矿机械化的核心。 输送设备：包括皮带输送机、刮板输送机等。
3、运输设备在煤矿生产中起着举足轻重的作用，主要包括矿用卡车、轨道运输系统和连续运输系统等。矿用卡车用于将***出的煤炭运输到处理地点，轨道运输系统则负责长距离、大运量的煤炭及人员运输，连续运输系统则实现煤矿生产的连续作业。
煤矿安全生产标准化中对机电设备的要求有哪些
1、设备能力匹配，系统无制约因素。（3）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。
2、矿井固定设备（提升、通风、排水、压风）情况。检查矿井主提升装置、主通风机、主排水设施和空气压缩机等重要设备是否按规定装备、检修和检验，重点监察井下空气压缩机的安全状况及管理制度。矿井供电情况。
3、防爆性能。山西省煤矿安全质量标准化中机电专业标准要求电气设备符合防爆性能要求，煤矿安全质量标准化是煤矿企业的基础工程、生命工程和效益工程，是构建煤矿安全生产长效机制的重要措施。
4、煤矿安全规程第452条规定：防爆电气设备入井前，应检查“产品合格证”、“煤矿矿用安全标志”、“防爆合格证”及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。专家解读：防爆电气设备入井前的检查，是确保井下防爆电气设备的防爆性能、设备完好和保障安全运行的重要前提。
5、对设备供应要及时，性能良好，提高机电设备的完好率，使用率，降低事故率、待修率，保证矿井安全生产。 （6）推广应用新技术、新工艺、新装备，提出机电运输设备的技术改造、安全措施、更新改造中长期规划，报矿和公司批准。
6、煤矿专用设备按《煤炭工业机电设备安装质量标准》进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行，电缆管线可参照有关规定执行。 新型设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制设备安装规程，制定符合有关标准的质量技术要求，经审批后，方可开工安装。
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