煤矿安全规程对单体的要求
简述信息一览：
冒顶的煤矿安全规程
***用水平分层垮落法回***时，上一分层的***煤工作面超前下一分层***煤工作面的距离，应在作业规程中规定。第六十五条 ***用掩护支架开***急倾斜煤层时，支架的角度、结构，支架垫层数和厚度以及点柱的支设角度、排列方式和密度，必须在作业规程中规定。生产中遇有断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理。
顶板裂缝处有水滴淋下。 预防局部冒顶的措施 （1） 支护方式必须与顶板岩石性质相匹配。（2） ***煤机***煤后必须及时进行支柱作业。（3） 整体移动输送机时，必须***取必要的安全措施。（4） 工作面的上下出口需要设置特种支架。
- 充分掌握顶板压力分布及来压规律，对顶板进行监测，预测可能的冒顶风险。- ***取有效的支护措施，如使用锚杆、支架、喷锚网等，以增强岩体的稳定性。- 及时处理局部漏顶，避免漏顶扩大导致冒顶。- 坚持“敲帮问顶”制度，即在作业前对顶板进行敲击检查，发现异常及时处理。
DW35型单体支柱初撑力是多少?
单体液压支柱的初撑力是指支柱作用于巷道顶板的力，根据煤矿安全规程规定直径为100的单体液压支柱初撑力不小于90KN，即14MPa。DW35型单体支柱额定工作阻力为200KN，初撑力为118-157KN。
初撑力，我查了几个样本，厂家不同初撑力有所不同，基本都是140KN左右吧。希望对你有帮助。
正常情况下，单体液压支柱80%都是说的普通型，我就给你说一下我们厂的DW25-250/100单体液压支柱的参数。
它的初撑力取决于泵压，工作阻力则由安全阀来调定。支柱有增阻和恒阻两个工作阶段。增阻阶段是从支柱受顶板压力影响工作阻力逐渐上升达到额定工作阻力位置。ymjt01这个阶段的特点是，安全阀不开启，顶板下沉量很小。
煤矿回***工作面单体支柱支柱初撑力不一致有哪些危害?
1、按照煤矿安全规程规定，单体液压支柱的初撑力必须达到规定值的百分之八十以上。
2、一般木支柱最大允许下沉量为200mm，若顶板下沉量大于200mm时，木支柱将大部折损破坏，如果木支柱与单体液压支柱混合使用时，顶板压力将单独作用在单体液压支柱上，从而使得***煤工作面顶呈现不均匀下沉，由于支护强度不足，支柱被分别破坏，造成工作面局部冒顶和摧垮工作面的重大事故。
3、《规程》第五十四条 ***煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
4、液压支架初撑力不低于规定值的80%.工作面支柱初撑力≥90KN，两端头长钢梁或双楔梁支柱初撑力≥90KN，超前架棚初撑力≥50KN.矿的开***为了安全一般是从前向后***，先打通巷道进入***开***面积的远处，正式开***时的工作面称回***工作面。回***的煤壁和安全工作的空间。
5、单体液压支柱结构复杂，加工精度高，价格昂贵。如使用不当，极易损坏支柱，且修复困难。因此，在使用操作过程中，必须注意下述事项：在搬运单体液压支柱过程中，必须把活柱降到最低位置，并做到轻装、轻卸，以防机械性损伤。
6、③初次放顶后，直接顶没有完全冒落，就继续***矿，使控顶面积越来越大，容易造成冒顶事故；④回柱方法不合理，造成顶板压力向局部支柱集中，造成局部顶板破碎，而容易发生局部冒顶事故；⑤缺乏有效支护。
煤矿安全规程单体液压支柱不准在哪些条件下使用
1、不得使用单体液压支柱代替移溜千斤顶；在顶溜时，不得以单体液压支柱的中部（即手把体附近）作为移溜千斤顶的交点，以防损坏支柱。单体液压支柱卸载，只能使用专用的卸载工具操作，严禁使用镐尖转动阀体。
2、五）工作面严禁***用木支柱、金属摩擦支柱支护方式。有下列情形之一的，严禁***用单体液压支柱放顶煤开***：（一）倾角大于30°的煤层（急倾斜特厚煤层水平分层放顶煤除外）。（二）冲击地压煤层。有下列情形之一的，严禁***用放顶煤开***：（一）煤层平均厚度小于4m的。（二）***放比大于1：3的。
3、临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确，并制定防止冒顶、片帮的安全措施。
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